چگونه PVC را نرمتر کنیم؟

1. اضافه کردن پلاستیک ساز (متداول ترین روش استفاده شده)

انواع پلاستیک ساز رایج:

به عنوان مثال ، DOP (Dioctyl Phthalate) و DINP (Diisononyl Phthalate) برای کم هزینه است ، با این حال ، آنها با ستاره ای برای نگرانی های زیست محیطی و بهداشتی همراه هستند. استرهای اسید فتالیک. ESO به همراه ATBC سیتریک اسید استر نمونه ای از پلاستیک سازهای سازگار با محیط زیست است و برای تماس غذایی یا استفاده از پزشکی قابل قبول تلقی می شود. پلاستیک سازهای پلیمری مانند پلی استرها مقاومت به مهاجرت خوبی دارند و آنها را برای استفاده طولانی مدت مناسب می کند.

نسبت اضافی:

مقدار پلاستیک ساز اضافه شده به طور کلی 30 ٪ ~ 70 ٪ از رزین PVC است. هرچه نسبت بالاتر باشد ، مواد نرم تر می شوند.

به عنوان مثال: محتوای پلاستیک ساز PVC سخت حدود 10 ٪ است و PVC نرم می تواند به بیش از 50 ٪ برسد.

2. نرم شدن با گرمایش (روش موقت)

با گرمایش ، فعالیت زنجیره های مولکولی PVC افزایش می یابد و به طور موقت نرم می شوند (ممکن است پس از خنک شدن به حالت اصلی خود برگردند):

سناریوهای قابل اجرا: محصولات PVC سخت شده (مانند لوله های آب و سفره) را تعمیر کنید.

مراحل عملیاتی:

از سشوار یا اسلحه هوای گرم استفاده کنید تا به طور مساوی سطح PVC را تا 80 ~ 80 درجه گرم کنید (برای جلوگیری از تجزیه بیش از 100 درجه خودداری کنید).

در حالی که گرم است ، کشش یا شکل دهید و بعد از خنک شدن شکل دهید.

3. تنظیم دمای پردازش

در طول تولید یا پردازش PVC ، کنترل دمای کنترل می تواند بر نرمی تأثیر بگذارد:

دمای پلاستیک: دمای غلاف برای اکستروژن یا قالب تزریق باید به طور مناسب کاهش یابد (یعنی 180 درجه سانتیگراد باید 160 درجه سانتیگراد شود) تا در ضمن بهبود نرمی ، گرفتگی های زنجیره مولکولی بیش از حد را کاهش دهد.

سرعت خنک کننده: هنگام کاهش سرعت خنک کننده ، سخت شدن مواد تقویت می شود ، به طوری که زنجیرهای مولکولی قادر به آرامش هستند.